As estações de trabalho são o componente fundamental dos sistemas de montagem. Uma estação de trabalho deve proporcionar qualidade, produtividade, flexibilidade e ergonomia quando associada a um operador.
Algumas dicas para você considerar em suas estações de trabalho são
1.- Determine o número ideal de estações
O número ideal é um intermediário específico, seja por métodos cuidadosos de engenharia industrial ou pela prática. De qualquer forma, o importante é não ter mais estações ou menos do que as necessárias para maximizar a produtividade e a qualidade.
2.- Descubra quais estações de trabalho devem ser automáticas
A estação de trabalho mais produtiva pode ser uma estação automática.
Há processos do sistemas de montagem que, por seu fluxo de produção ou pelo grau de especialização ou precisão, devem ser automatizados. O CNC ou outras máquinas especialmente projetadas são indispensáveis em determinados processos. Avalie quando é melhor automatizar uma estação.
Lembre-se: é necessário abastecer essas estações, desligá-las em um estado mecanizado e monitorar a operação da estação.
3.- Adicionar tecnologia e dispositivos de assistência
Cada estação de trabalho requer assistência tecnológica. No entanto, não devemos colocar mais assistência do que o necessário, pois isso muitas vezes pode levar a alterações na estação de trabalho, afetando a qualidade ou a segurança.
Dispositivos de transporte, manuseio de materiais e fornecimento de serviços (ar, eletricidade, informações, suporte etc.) são comuns em uma boa estação de trabalho.
Outro ponto a ser cuidado é o software. Se o software de todas as áreas da empresa estiver atualizado, você evita interrupções no trabalho que representam perdas econômicas, além de todas as informações relevantes estarem protegidas no sistema.
4.- Flexibilize a estação de trabalho
Gerencie a estação para ter a capacidade de atender a diferentes produtos e processos, desde que você mantenha a produtividade. Você também precisa permitir que um processo seja omitido ou redirecionado se assim for exigido pelas necessidades da produção. As estações automáticas, semiautomáticas ou manuais precisam ser flexíveis no ambiente atual dominado pelos clientes.
5.- Forneça áreas ociosas e dê visibilidade à estação
Como regra geral, o acúmulo adequado de produtos ociosos é bom para o tempo que, de outra forma, não seria recuperado. Os processos on-line estão sujeitos a uma cadeia rígida de suposições que não ocorrem na prática. Ou podem ser mais caros, considerando o estoque mínimo exigido pela estação.
É claro que haverá casos em que ela poderá ser omitida, como em áreas ociosas. A estação também deve ter visibilidade, tanto física quanto em termos de informações, e implementar sensores e alarmes para garantir a segurança e tomar medidas de acordo com as expectativas.
6.- Proporcionar ergonomia
De alguma forma, mesmo em estações automáticas, existe uma relação homem-máquina, especialmente em processos semiautomáticos ou mecanizados.
É muito conveniente estabelecer uma relação ergonômica que leve a vários benefícios de produtividade do trabalho e do processo sistemas de montagem. Milhões de horas-homem são desperdiçadas anualmente por acidentes e doenças ocupacionais facilmente evitáveis. É preciso perceber que pequenos insumos ergonômicos têm um alto impacto nos custos totais de produção.